你知道如何在日常使用中維護壓濾機嗎？下面讓小編向大家介紹一下。
1.只有在調試了正常壓濾機之后，才能進行進紙工作，并且每次移位之前須對整臺機器進行檢查。機械壓實傳動部件和減速器以添加足夠的潤滑劑；液壓壓實會重新檢查燃油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。液壓油通常每年更換一次。更換期間應清潔液壓系統一次。油缸具有較高的工作壓力，但不能低于過濾壓力的允許值。如果尺寸太小，將會導致大量泄漏并損壞機器。
2.濾板數量少于規定數量時，禁止出廠，以免損壞零件。濾布送入前請檢查濾板的布置，濾布不得折疊以防大量泄漏。濾餅卸載后，濾板須整齊排列并壓緊。
3.一切正常之后，按濾板以進行過濾。過濾器壓力和過濾器溫度在指定范圍內。如果壓濾機壓力過高，將導致泄漏。如果過濾器溫度過高，塑料過濾板將很容易變形。懸浮液的濃度應均勻。不得有雜質。卸下濾餅后，將濾布和濾板沖洗干凈，不允許殘留物粘在密封面或進料通道上，否則會影響進料暢通和濾板的松緊度，可能是由于濾板兩側的壓力引起的。不平衡，導致變形并損壞濾板。
4.壓濾機的濾布的選擇須符合槳葉的過濾技術要求。新濾布在生產前應收縮，開口直徑應小于濾板直徑，并且與濾板匹配時，濾布孔和濾板孔應相對同心。進紙孔的布應靠近氣缸壁，否則會導致過濾不清晰，過濾率低，氣缸破裂，并且無法達到預期的過濾目的。
一般來說，壓濾機有兩種控制方法：手動控制和自動控制。其中，自動保壓型只有手動控制。壓濾機的操作有以下幾個過程：
1.緊壓。首先檢查油缸上的電接點壓力表的上限指示器是否已調整到保持壓力范圍。然后合上空氣開關，將旋轉開關轉到“手動”，然后按下“手動壓縮”按鈕，壓縮板開始壓縮，當壓力達到電接點壓力表的上限時，壓濾機自動停止運行。
2.自動保壓。壓濾機電機停止運行后，打開進氣閥開始加料，但要確保加料壓力不能超過規定值。此時，壓濾機處于自動保壓狀態。在進料壓力的作用下，濾漿開始通過濾布。過濾當液壓系統缸的壓力達到電接點壓力表的壓力的下限時，壓濾機將自動組成。
1.只有在調試了正常壓濾機之后，才能進行進紙工作，并且每次移位之前須對整臺機器進行檢查。機械壓實傳動部件和減速器以添加足夠的潤滑劑；液壓壓實會重新檢查燃油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。液壓油通常每年更換一次。更換期間應清潔液壓系統一次。油缸具有較高的工作壓力，但不能低于過濾壓力的允許值。如果尺寸太小，將會導致大量泄漏并損壞機器。
2.濾板數量少于規定數量時，禁止出廠，以免損壞零件。濾布送入前請檢查濾板的布置，濾布不得折疊以防大量泄漏。濾餅卸載后，濾板須整齊排列并壓緊。
3.一切正常之后，按濾板以進行過濾。過濾器壓力和過濾器溫度在指定范圍內。如果壓濾機壓力過高，將導致泄漏。如果過濾器溫度過高，塑料過濾板將很容易變形。懸浮液的濃度應均勻。不得有雜質。卸下濾餅后，將濾布和濾板沖洗干凈，不允許殘留物粘在密封面或進料通道上，否則會影響進料暢通和濾板的松緊度，可能是由于濾板兩側的壓力引起的。不平衡，導致變形并損壞濾板。
4.壓濾機的濾布的選擇須符合槳葉的過濾技術要求。新濾布在生產前應收縮，開口直徑應小于濾板直徑，并且與濾板匹配時，濾布孔和濾板孔應相對同心。進紙孔的布應靠近氣缸壁，否則會導致過濾不清晰，過濾率低，氣缸破裂，并且無法達到預期的過濾目的。
一般來說，壓濾機有兩種控制方法：手動控制和自動控制。其中，自動保壓型只有手動控制。壓濾機的操作有以下幾個過程：
1.緊壓。首先檢查油缸上的電接點壓力表的上限指示器是否已調整到保持壓力范圍。然后合上空氣開關，將旋轉開關轉到“手動”，然后按下“手動壓縮”按鈕，壓縮板開始壓縮，當壓力達到電接點壓力表的上限時，壓濾機自動停止運行。
2.自動保壓。壓濾機電機停止運行后，打開進氣閥開始加料，但要確保加料壓力不能超過規定值。此時，壓濾機處于自動保壓狀態。在進料壓力的作用下，濾漿開始通過濾布。過濾當液壓系統缸的壓力達到電接點壓力表的壓力的下限時，壓濾機將自動組成。
3.釋放。過濾完成后，按下“手動釋放”按鈕，電磁球閥將通電并執行高壓卸載動作。延遲15秒后，壓板將自動后退，接觸行程開關后，電動機將自動停止。
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